PART THREE
这就是工厂过程管理 (PPM) 等概念发挥作用的地方。机器数据与人类环境相协调,确保工厂安全高效。这需要管理良好的通信流程,例如 PPM,无论本地物联网实施的复杂程度如何,都可以在整个企业中部署。PPM的一个关键优势是它能够在制造过程中的任何点捕获和分析信息。
知识是在生产过程中每隔一段时间(例如交接班或检查程序)从人员那里获取的。通过数字化捕获,这些信息可以立即传递给生产过程中的所有组成部分——从工厂车间一直到整个链条,到组织的上层,因此对所有人来说都是完全透明的。
随着工业 5.0 的制造环境激增,我们可以期待看到将更复杂的任务委派给生产工厂的机器,就像我们在家说的那样自然,“Alexa,播放音乐!”与此同时,人们仍将对他们的制造工厂的绩效负责,并对所有决策负责。
自大约 40 年前开始的工业 3.0 浪潮以来,制造商一直在追逐全自动、无人值守操作的梦想。然而,由于对安全、环境和效率的担忧,这一目标既难以实现又不切实际,尤其是对于制造业和化工业务来说,应该是利用技术使人们能够利用他们的天赋和能力来提高生产力。
但是,在未来,成功的制造企业将实施能够实现这种人机网络以及高度协作的技术。这将确保所有工厂职能的透明度、可靠性和可见性,以帮助团队更好地沟通和优化结果。
对于制造商来说,抓住 5.0 中机会,使用信息和通信模型分散数据捕获是成功的基础。